测量原理

牵引试验机的功率测量由力传感器、放大器和数据处理系统进行结束了。由数据力学可知，弹性元件在低变形时某一点的荷载与力成正比，适用于弹性元件，也适用于弹性变形是。拿着我们以S型试验机的传感器为例，当传感器受到牵引力P的影响时，由于在弹性元件表面有一个拉伸刀，由于弹性元件的载荷与弹性元件的载荷成正比外力P的大小是，将拉伸规连接到测量圆上，然后测量输出电压，然后测量输出力。

变形测量由变形测量获得测量。它用于在测试过程中使样品变形测量。开该装置有两个夹紧装置，通过一系列传输头结构与安装在测量系统顶部的光电编码器相连；是。如果如果两个学院之间的间隔改变，则光电编码器的波形旋转，光电编码器输出脉冲信号有。那么信号从处理器中去除，从而实现样品的变形。

解释的原则是变形测量。光束的移动是通过测量光电编码器的输出线圈数来确定的。

如果试验机装载、振动或停止指针磨损或磨损必须修理。

皮革底盘或摩擦盘弹簧磨损：必须更换底盘或弹簧。

手柄控制：调节手柄，使其与牙槽配合良好。

重量变化时指针不归零

拉伸试验机安装不水平：试验机用水平仪调整。

试验机的摆锤返回太快或太慢

缓冲阀设置错误。

液压油粘度过低或过高：如果液压油粘度过低，摆锤会迅速回落，粘度高时，摆锤会减速。

缓冲阀、油管或液压油有污物：清洗缓冲阀和油管，更换液压油。

拖拉机测试指针返回零、不稳定或不稳定

滚珠轴承、主轴轴承生锈或漏油：清洗或更换轴承。

变形齿条或齿条与齿轮不匹配：调整齿条或清洁、修边器、槽轮等齿轮部件。

缓冲阀内有污物：清洗缓冲阀。

等覆盖；指示值负偏差的主要原因是部件间的摩擦阻力过大

转向架、摆轴轴承、滚子试验台的摩擦阻力过大：主要用于调整和清洁轴承和测力部件，以避免摩擦阻力异常。

上跨、从动针弹簧、牵引装置摩擦阻力大：调整上跨、从动针弹簧片及牵引装置各部件的密度，消除异常摩擦阻力。

活塞杆与摆杆连接处不灵活：调整两个都要做让它变得灵活。

受推针弹簧力或推针与指示板之间摩擦阻力的影响：调整推针的弹簧力或推针与指示板之间的距离。

驱动针两端有重量差：调整两端重量使其平衡。

指示值的不规则偏差

齿轮和齿轮上的漏油、磨损：清除齿轮和齿轮上的漏油和钻头，齿轮的接触点